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      佛山市枭龙液压机械厂，成立于1999年，16年来工厂本着诚信为本，质量*l一的经营理念。不断突破，自我完善。公司技术实力雄厚，常年研究液压缸的各种工作环境，物理性能。对航空**  冶金船舶 机械装备，物流运输......各类液压油缸进行拆解分析，不断了解其环境特殊性，密封化学变化过程，物理损伤过程，研究出可以使用30年，压机油缸多少钱，而*更换密封件的液压油缸。公司确保每一个出厂的产品使用寿命都在十年以上。

 我厂产品全部采用自动焊接

焊接工艺：采用气体保护焊的方式进行焊接，工件旋转、焊枪固定，根据工件的需要设置一定的摆动，可单层也可多层同时焊接。 焊接后外观漂亮，强度高出普通焊接数倍，*再车床加工，提高了效率。

教您如何选择一个合适的液压油缸：

 1.确定压力:选压力等级相匹配的产品，选用压力等级低元件的话不安全，压机油缸尺寸，压力等级高的元件成本浪费

   2.确定产品执行机构是单作用还是双作用，选液压泵站的类型

   3.根据执行机构的油容来确定泵站的油箱大小

   4.泵站的流量确定执行机构动作的快慢，这也是要考虑的问题.

   5.现场的条件决定泵站的驱动方式，例如有气源可选气动泵，压机油缸价格，有电源可选电动泵等等

   6.是否要保压也是一个比较关健的问题，这就涉及到更多的阀的问题!

       油缸是工程机械较主要部件，传统的加工方法是：拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。采用滚压方法是：拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体，工序是3部分，但时间上对比：磨削缸体1米大概在1-2天的时间，滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。投入对比：磨床或绗磨机（几万——几百万），滚压刀（1仟——几万）。滚压后，孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3um减小为Ra0.4～0.8&um，孔的表面硬度提高约30%，缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响，提高2～3倍，镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明，沙田压机油缸，滚压工艺是*的，能大大提高缸筒的表面质量。

      油缸经过滚压后，表面没有锋利的微小刃口，长时间的运动摩擦也不会损伤密封圈或密封件，这点在液压行业特别重要。